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或许,这是最火的智慧工厂

文章出处:深圳宏景动力信息技术有限公司 人气:-发表时间:2017-05-15
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 文章来源:金蝶

——至今已有近千家企业走进于此    

智慧工厂该如何建设?PLM该怎么管理?APS与ERP该怎么结合?当今企业又该如何面对?或许这是最火的智慧工厂,已有近千家企业走进于此。

走进步科,K/3 Cloud中国企业高管游学团一起探访当下可触摸的智慧厂,了解新经济服务的智慧工厂解决方案,解密双K智慧工厂的解决方案,了解双K智慧工厂解决方案核心特点。   

5月11日上午一大早企业高管游学团,便乘坐专车前入游学的第一站步科公司。步科智能制造专家王勇将为我们讲解步科的智能工厂解决方案,并带领游学团参观步科的智慧工厂。   

王勇老师给游学团分享了“解码智能制造最佳实践”主题。

新经济已经来临,现在的物联网技术、云技术、机器人技术、大数据分析、移动社交等等这样一些技术导致我们的生产方式产生了新的变革,制造的价值方式也产生了转移,过去我们的经济主要依靠低成本生产,现在我们需要依靠个性化消费、生态协作等,同时,企业内的人员的关系发生转变,企业内部更紧密的协作,以及如何激活个体等,也是企业面临的问题。   

正是由于技术与经济增长方式的变化,给我们创造出了一种新的生产模式,一种新型的工厂,那就是M2B2C。我们把M跟消费者直接联系在一起,让工厂销售产品不再仅仅是通过两三家大经销商,而是通过成千上万家经销商,我们把这种模式叫做小批量、多品种、个性化、大规模的高效的制造模式。

步科智慧工厂应对新经济而生,具备如下的特点:超级柔性化、数字化透明化、机器设备智能化、电商与工厂一体化、智能化小而美的云工厂;步科定义下的智慧工厂,是一个可以在云端进行数据共享、高效协同、让硬件也可以小批量多品种迭代生产的云工厂,一个创造新经济的智能制造尝试和典范。

我们的终极目标是打造智能化小而美的云工厂。步科和金蝶联手打造的云工厂,就是要将所有的数据都存放到云端,让工厂可以和设计者、客户、供应商在云端共享数据,并通过应用软件协同。以自动化与智化的产品和解决方案帮助更多客户造就成功的小而美的智慧工厂。

 听完主题分享,游学团分成两队跟随步科专家王勇老师、曹海老师前往参观步科智能车间。

Kboard智慧电子看板,大尺寸、可触控人机交互网络智慧终端,通过组态软件轻松订制多层显示界面,通过触控展开各种数据,实现生产数据推拉结合的呈现方式,通过手写,圈定重点内容,适合工厂现场会议,也可远程监控。K/3 Cloud通过过程数据采集,能够清晰的确认到生产物流数据:仓库什么时间开始备料,工单什么时间完成,成品检验什么时候开始等。

数据是管理的核心,智能制造亦是建立在数据的基础之上。通过K/3Cloud系统,我们实时更新数据到智能终端,用户能过智能终端进行作业。在终端上用户能方便的进行条码扫描、上料、报工、报警、切换工单、首检、完工送检、打印、查看作业指导书等操作,让车间用户通过智能终端就能实现所有业务,所谓一机在手,工作不愁。

对于多品种、小批量业务场景,由于批量的降低,排产的难度同步上升,甚至会出现单间生产的情形,因而生产订单分配与自动排程变得非常重要。通过K/3 Cloud生产订单排程系统自动将订单分配生产线、更新计划订单计划开工时间、更新子项物料的需求时间,实现对生产线产能预警并拉动生产备料。

步科在条码应用方面启用了物料代码、批号、追溯号、序列号等四种规则:追溯号可以用来生产追溯但出入库时可以不记录对应序列号,对自制成品启用序列号单品管理,对每个序列号所耗用材料,生产过程进行记录。

针对大家感兴趣的条码问题,游学团与步科专家展开了激烈的讨论,把自已的看法、想法与专家进行充分的交流。

步科智能仓储系统也是游学团非常感兴趣的部分,步科专家给大家解惑,创新的机械手设计与拣货人员完美结合,实现人机数据的协同作业。智能立体仓库将货架的下面三层定义为拣货区,上面层次定义为存货区。机械手通过WMS智能优化算法驱动,自动进行库位的上下调整。在游学团的要求下,步科仓储人员给大家展示了智能仓储的物料存储与拣货。

下午,游学团一行来到深圳金蝶软件园继续游学的第二站。在金蝶软件园,金蝶美女导游带领游学团走进金蝶、了解金蝶。

金蝶中国助理总裁兼K/3产品事业部总经理韩革缨为本次游学行金蝶软件园分享致辞。韩老师指出智能互联产品不但会影响公司的竞争。竞争的焦点会从独立的产品到包含相关产品的系统,再到连接各个子系统的体系。竞争这种趋势更需要信息化系统帮助企业构建业务创新平台,帮助企业与用户建立良好的互动连接,并逐步引入智能、共享、社交、移动、云计算、大数据的互联网特性,以应对未来瞬息万变的经营环境。       

深圳市九洲电器有限公司研发总监陈鹏飞老师以“千里之行,始于足下—规汇范产品研发,为制造智能化奠基”的主题分享。

陈老师为游学团讲述了九洲电器上线PLM系统的思考及上线过程,上线前公司的文档管理、项目部分管理、BOM管理、工作规范化管理等存在问题严重,促使了公司管理层与员工主动寻求通过PLM系统来提高工作质量;K/3 PLM的使用提升了企业的管理水平,比如研发借助于PLM系统,研发中心在档案、项目管理、流程管理中有了质的提升;研发成果的透明化、规范化,极大的降低了外部沟通难度,提高了工作信任度。

陈老师并向游学团分享了九洲电器信息系统上线的成功因素,需要高层重视、企业主导、系统规划、严格推进。

兰光创新专家王志伟老师为游学团分享了“给智能制造一个世界芯—K/3 Cloud+JobDISPO APS价值解读”。

王老师指出,现在凭经验的原始排产计划,计划不科学,不合理,不能最大程度地发挥设备的生产潜能,制约了车间生产高效、有序地运转。即便是有些企业实施了ERP系统 ,但ERP系统是无限能力的排产,计划仍然存在不准确、执行性差等问题。

APS其实包含两个内容,AP(排产)、AS(排程),K/3 Cloud+兰光创新刚组好成一个APS,K/3 Cloud解决供应链排产,兰光创新解决车间排程;作为智能制造的源头,APS高级排产是实现整个生产过程智能化的源头与前提,是MES ,乃至工业4.0心技术之一,实现精准化与最优化计划排产的最佳手段,是企业提升效率的有效手段。

金蝶K/3 Cloud产品事业部资深售前顾问周炜老师以“互联网+智能制造协助企业转型升级”为主题给大家做了分享。

K/3 Cloud《洞见未来》私董会在珠海举行时受到了参与企业家高管们的一致好评,在此周炜老师也给游学团分享了其中的一小段影片《留不住的骨干》,引发游学团高管们的思考。

在“互联网+智能制造协助企业转型升级”的分享中,周老师给游学团分享了制造业管理信息化关键需求点,互联网+正以突破常规的速度和方式颠覆着传统的经营方式,智能制造方 式也必将彻底取代传统的制造方式,并不断创新。

面对巨变传统企业如何实现互联网化?如何实现个性化定制?如何实现设计制造一体化?如何实现计划协同和智能排程?如何实现生产过程数据的智能化采集与分析?如何构建智能工厂?

未来3-5年的趋势是精益水平、工厂数字化的程度将是制造业的核心竞争力,产品(设备、系统)+远程服务、远程采集、卖服务将是标配,物联网IOT,万物互联必将走向车间(工业4.0、工业互联网)。而我们的目标正是打造Ai+云终端社区工厂,实现人工智慧的云制造。

南京金陵金泊公司胡键副总经理,会后在交流时说道:你们搞的这种游学很不错,我以前对于工业4.0概念是模糊的,现在总算明白了,其实就是工业化+信息化。以前对金蝶了解也不深,通过这一天的游学,了解到金蝶的文化很不错,公司高层非常有眼光,应对互联网的发展能快速实现转型,进入互联网+大数据+云的服务。金蝶确实是一个适应时代发展潮流的公司。 

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